經(jīng)實(shí)踐發(fā)現(xiàn),鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)出的成品礦具有質(zhì)量均勻,冶金性能好、可使用的燃料多、對(duì)原料的適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn) 。本文介紹一下該生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)該配備哪些設(shè)備。
輥磨機(jī)主要用于原料的細(xì)磨,可以提高原料的比表面積和成球性能,輥磨后的原料經(jīng)膠帶機(jī)運(yùn)送至強(qiáng)力混合機(jī)。
強(qiáng)力混合機(jī)主要將細(xì)磨后的配料進(jìn)行充分混合,混合后的物料進(jìn)入造球室。
造球盤(pán)的傾角和轉(zhuǎn)速可在一定范圍內(nèi)調(diào)整,以滿足不同原料的工藝條件,保證較高的成球率和較好的生球質(zhì)量。造球機(jī)生產(chǎn)出的生球經(jīng)膠帶機(jī)送往鏈篦機(jī)。
鏈篦機(jī)主要用于生球的篩分、布料、干燥、預(yù)熱,使球團(tuán)達(dá)到一定強(qiáng)度,以滿足回轉(zhuǎn)窯焙燒要求。鏈篦機(jī)前設(shè)生球篩分、布料工序。經(jīng)過(guò)篩分、布料的球團(tuán)在鏈篦機(jī)上進(jìn)行干燥、預(yù)熱。
回轉(zhuǎn)窯主要完成氧化球團(tuán)的焙燒和固結(jié)。被預(yù)熱的球團(tuán)進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中,隨著窯體的轉(zhuǎn)動(dòng),球團(tuán)不停地翻滾,與高溫?zé)釟饬鬟M(jìn)行充分接觸,達(dá)到均勻焙燒和固結(jié)的目的。
從回轉(zhuǎn)窯拍出的氧化球團(tuán)礦溫度約為1100℃-1200℃左右,被布入鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)的冷卻臺(tái)上,高溫球團(tuán)在環(huán)冷機(jī)上被鼓入的冷空氣充分冷卻,少量在窯內(nèi)未得到充分氧化的磁鐵礦被進(jìn)一步氧化,使球團(tuán)中的FeO含量將至1%以下。
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